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为了保证加工精度,对高精度外圆磨床做了一些调整和修复
  • 发布日期:2019-07-12      浏览次数:39
    •   高精度外圆磨床用一段时间后,各部件因长时间磨损,有可能精度下降,使产品达不到工艺要求,为了保证在磨削时的加工精度,就要对机床的自身精度加以修复和调整,使其达到所需要的标准,就对高精度外圆磨床做了一些修复及调整。
       
        一、砂轮架快速移动定位精度修复及调整:丝杠通过两个活塞端在压力油的作用下,使砂轮架获得快速进退动作,在快速进退中定位精度有可能发生变化,甚至出现爬行或撞击现象。
       
        1、调节砂轮架下螺钉修整,先松背帽,然后转动螺钉,如有爬行现象,则将螺母内旋转,如有撞击,则向外旋转,调整完后,应再将紧固螺母背帽拧紧,以千分表顶在砂轮架上测量,使其砂轮架快速进给垂直定位精度达到0.0012mm以下。
       
        2、定位精度达不到0.0012mm时可调整消除快速进给丝杠-2-和螺母轴向间隙,借弹簧来消除,以及修整螺钉与丝杠接触球面外形。
       
        二、高精度外圆磨床工作台换向调整及修复:液压系统属于封闭循环管路,故障隐形,难诊断是它的主要特点,工作台是由液压压力油推动油压筒活塞杠纵向往复运动,当工作台换向时,发现有冲击或显着滞留,会直接影响砂轮的修整。
       
        1、可用操纵箱两侧调节螺钉调整,一般产生冲击现象时可将螺钉拧入,而有滞留现象时则相反,调整时,须注意调整的调节螺钉,是否是控制相调整的一端,否则将适得其反,产生新的故障,调整就绪后,应重新将螺钉锁紧。
       
        2、以上调整后仍有滞留与冲击时,需刮研工作台与导轨的接触面是否垂直平行,并配比20#机械油和硬脂酸加热150℃左右,冷却后加入工作台导轨。
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